小流量食品充氮機樣品保護氮氣發(fā)生器

?產品特征：

1.可取代高壓氮氣瓶，使實驗室儀器化，保證安全。
2.工作過程全自動控制，操作簡單，日常維護方便。
3.數(shù)碼顯示產氮量，便于觀測儀器工作狀態(tài)和故障判斷。
4.壽命長，可連續(xù)或間斷使用，產氣穩(wěn)定，不衰減。
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務提示功能，便于維護
9.高度集成的模塊化結構設計，節(jié)省實驗室空間
10.小流量食品充氮機樣品保護氮氣發(fā)生器系統(tǒng)內置貯氣罐穩(wěn)壓單元，帶國際標準的安全閥設計
11.帶腳輪可移動式設計，方便移動。

變壓吸附制氮機（簡稱PSA制氮機）是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發(fā)生設備。
通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。
關于氮氣發(fā)生器的分類大家可以參考《氮氣發(fā)生器原理》這一文章做相應的了解。其次就是觀察儀器本身的外觀構造：
加液氮氣發(fā)生器前面都有一個水位標志，而不加水的氮氣發(fā)生器根本不需要這個，它實際上還有個排水裝置，經過一段時間的工作后，能從這個出口排除一定的水分；
另外，加液氮氣發(fā)生器相比不加液的氮氣發(fā)生器，裝置上面多有一個流量顯示器；
但事實上這個顯示器大都只是模擬流量，使儀器顯得更為美觀，真正要加上這個裝置，它的價格不會比儀器本身便宜。 

 　氮氣發(fā)生器兩種制氮技術的不同點？對比兩者，我們可以發(fā)現(xiàn)：
　　1、尺寸和重量
　　氮氣膜尺寸小，重量輕，結構緊湊，輕盈小巧，對于空間很有限的實驗室而言無疑是的選擇。
　　2、噪音
　　膜分離技術不產生任何噪音，這也就意味著膜分離氮氣發(fā)生器能放在應用儀器旁邊，無需將發(fā)生器放在另外一個房間，從而減少了管道延長所產生的額外費用，也避免了管道漏氣的風險。
　　3、純度
　　小流量食品充氮機樣品保護氮氣發(fā)生器氮氣在不同分析儀器中所起的作用不同，所以對純度的需求也不同。理想化狀態(tài)下，變壓吸附所能達到的純度要優(yōu)于膜分離技術。但變壓吸附所產生的氮氣純度與進氣量、壓力、氣源質量都有很大的關系，氮氣發(fā)生器如果氣源不潔凈或者氣量壓力不夠，那純度會大大降低，不能單純認為變壓吸附純度高。
　　4、露點，含水量
　　決定氮氣露點含水量的因素，除了分離技術外，進氣質量和過濾系統(tǒng)也至關重要。對于碳分子篩的變壓吸附，如果前端處理不當，不僅除水能力下降，而且會污染碳分子篩，久而久之碳分子篩就失去了吸附的能力。對于膜分離，如果有較好的前端處理和除水設計，同樣可以有效除水，降低露點。
　　5、維護保養(yǎng)
　　膜分離技術移動部件少，所以維護簡單。一旦發(fā)生器出了問題，小而輕的氮氣膜占用空間小，讓發(fā)生器的維護以及零配件的換都方便，同時，也降低了維護和維修成本，節(jié)約了時間。
　　另外氮氣膜的工作無需很多電子部件的管理和控制，所以可以將多的電子部件用于監(jiān)控核心技術參數(shù)，保證了發(fā)生器的穩(wěn)定性。氮氣發(fā)生器變壓吸附相對移動部件、電子控件都多，所以維修維護較為繁瑣。

?技術參數(shù)：