物理分離氮氣發(fā)生器AYAN-35L2小流量制氮機

?產品特征：

1.韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換。
2. 內置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長。
3.采用多級超精密高通量壓縮空氣凈化系統(tǒng)，且?guī)н^濾單元失效預警提示
3. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高。
4. 內置壓縮機，無需外配，24小時不間斷工作，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小。
5. 雙重壓力值可調系統(tǒng)，操作簡單方便
6. 物理分離氮氣發(fā)生器AYAN-35L2小流量制氮機采用一體式設計，整機集成空壓機、凈化除水系統(tǒng)、氮氣，干燥空分離制備系統(tǒng)，
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務提示功能，便于維護
9.高度集成的模塊化結構設計，節(jié)省實驗室空間
10.系統(tǒng)內置貯氣罐穩(wěn)壓單元，帶國際標準的安全閥設計
11.帶腳輪可移動式設計，方便移動。

該氮氣發(fā)生器的工作原理是通過空氣壓縮機將外界的空氣收集到儲氣罐中，再將空氣通入電解分離池，氮氣和氧氣在電解池內產生分離。氧氣被釋放到大氣中，氮氣經過凈化、干燥后輸出。該氮氣發(fā)生器通過系統(tǒng)壓力可以自動調節(jié)氮氣輸出量，并迅速穩(wěn)定。

　　液質聯用氮氣發(fā)生器在直接供氣時，瞬間供氣量有限，原料氣反而可以更均勻的通過AC系統(tǒng)，得到更好的凈化效果,氣調庫在運行期間會出現微量壓力失衡，緩沖貯氣袋的作用就是消除或緩解這種微量壓力失衡。
　　當庫內壓力稍高于大氣壓力時，庫內部分氣體進入緩沖貯氣袋，當庫內壓力稍低于大氣壓時，緩沖貯氣袋內的氣體便自動補入氣調間。貯氣袋是把庫內壓力的微量變化，轉換成貯氣袋內氣體體積的變化，讓庫內外的壓差變?yōu)榻咏诹悖途徑鈮翰顚o結構的作用力。緩沖貯氣袋是由氣密性好且具有抗拉強度的柔性材料制成。
　　液質聯用氮氣發(fā)生器的操作較為簡單，只需接入壓縮空氣，開啟電源開關，物理分離氮氣發(fā)生器AYAN-35L2小流量制氮機就可以產生高純氮氣，儀器可以進行連續(xù)使用，也可以間斷性使用。 

　　下面小編要為大家介紹的是高純氮氣發(fā)生器的六大特點：
　　1、程序控制。該氮氣發(fā)生器的控制系統(tǒng)采用芯片。是全部工作過程均有程序控制完成。自動恒壓，恒流，氮氣流量可根據用量實現0-300ml/min全自動調節(jié)。
　　2、工藝*進：電解池采用立式單液面雙陰極。新膜分離技術，催化層使用PCAN載體及貴金屬催化物，使電解池催化效率高，產氣量大，氮氣純度高，電解池出廠前經過100小時以上高壓，大電流老化試驗，使電解池性能和工作狀態(tài)極為穩(wěn)定。
　　3、三級催化，除電解池中兩級催化外另有第三極催化，催化劑選用新型貴金屬，使輸出的氮氣含氧量小于3ppm
　　4、產氮濕度低。該氮氣發(fā)生器采用了超高分子量滲透麼分離技術及有效的除濕裝置，因而降低了原始濕度，并能在停機后自動排出水分。該氮氣發(fā)生器采用了金屬聚合物除濕及兩級吸附，是氮氣純度大大提高。
　　5、操作方便，免運輸鋼瓶之勞，省搬運鋼瓶之苦，使用是只需打開電源開關即可產氮，可連續(xù)使用，也可間斷使用，產氮量穩(wěn)定不衰減。
　　6、該氮氣發(fā)生器安全可靠，配有安裝裝置，靈敏可靠。
　　高純氮氣發(fā)生器以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。該氮氣發(fā)生器與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快（15～30分鐘）、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節(jié)，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3／h以下該氮氣發(fā)生器中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，該氮氣發(fā)生器已成為中、小型氮氣用戶的理想選擇方法。 

高純氮氣發(fā)生器的全過程：
　　1、當使用碳分子篩作為吸附劑時，碳分子篩對氧氣和氮氣的吸附速度變化很大。在高壓下，空氣進入碳分子篩后，在很短的時間內，氧氣的吸附速度大大超過了氮的吸附速度（碳分子篩還具有對二氧化碳的吸附能力等），從而將氣體從空氣中富含氮的成分。
　　2、氮氣流出后，通過減壓，使吸附在分子篩表面的氧分子解吸并排出，從而可以再生吸附劑。
　　通過變壓吸附法生產的氮氣的純度在95.0％至99.9％之間，并且可以獲得純度大于99.9995％的氮氣。一般而言，如果需要更高純度的氮氣，則需要添加氮氣凈化設備，并且在其他條件不變（例如輸入氣體量）的情況下，氮氣的純度越高，氮氣的輸出量就越小。 

?技術參數：